ПРИМЕНЕНИЕ ЦЕМЕНТНО-ПОЛИМЕРНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ОБМАЗОЧНОГО ТИПА

Качественный цемент сам по себе в известной степени обладает гидроизоляционными свойствами. Однако обычный цементно-песчаный раствор сложно изготовить так, чтобы в нём совсем не было пор, по которым проникает влага. Этих недостатков лишены специальные цементно-полимерные гидроизоляционные составы.

В состав цементно-полимерных смесей входят три компонента:

• Связующее (вяжущее) - качественный цемент, обеспечивающий прочность состава и в значительной степени отталкивающий воду.
• Наполнитель - мелкий кварцевый песок.
• Полимерные добавки. Обеспечивают повышенную адгезию состава к основанию, проникая глубоко в поверхность бетона и кристаллизуясь в его структуре, прочно связывая основание с нанесенным покрытием. Повышают гидрофобные свойства цементного состава.

Цементно-полимерные составы по сравнению с битумно-полимерной изоляцией обладают рядом преимуществ:

1. Их можно (и даже нужно) наносить на влажную поверхность. Состав хорошо держится не только на сухом, но и на влажном бетоне. В то же время битумную изоляцию при обратном подпоре воды (изнутри бетона) просто оторвёт от поверхности.
2. Адгезия (прочность сцепления с поверхностью) цементной (минеральной) гидроизоляции выше, чем у битумно-полимерной. Составы отлично держатся на бетонных, кирпичных (в том числе из силикатного кирпича) металлических и деревянных поверхностях. Минеральная изоляция обладает высокой механической прочностью, стойка к истиранию.
3. Поверхность, обработанную цементной гидроизоляцией, можно через две недели после нанесения состава отделывать без какой-либо дополнительной подготовки. Клеить плитку, штукатурить, шпатлевать, красить - отделочные материалы отлично держатся на минеральных основаниях. Битумную же изоляцию придется закрывать штукатуркой по сетке или стяжкой. Это огромный плюс при изготовлении чаш бассейнов и не только.
4. Цементно-полимерная гидроизоляция имеет уникальное свойство: она паропроницаема. То есть вода не проникнет внутрь конструкции, например, цоколя здания, при этом кладка, если она увлажнена, будет просыхать. Исключается возникновение отслоений в случае, если влага поступает не снаружи, а изнутри бетона, она будет постепенно выводиться наружу. Битумную гидроизоляцию в таких случаях влага отрывает. Благодаря высокой паропроницаемости, минеральную изоляцию можно применять именно для внутренней гидроизоляции, а часто это бывает единственно возможным решением при реконструкции зданий.
5. Составы химически нейтральны, экологически безопасны, разрешены к применению в резервуарах питьевой воды.

Виды цементно-полимерной гидроизоляции. По свойствам мы разделили бы цементно-полимерную гидроизоляцию на три группы:

• Стандартные смеси, создающие весьма прочное к истиранию наружное покрытие. Однако оно неэластично и в случае возникновения трещины в основании (бетоне) будет нарушена и гидроизоляция. А это, согласитесь, существенный недостаток, так как вероятность появления трещин почти стопроцентная!
• Кристаллизующиеся смеси (проникающая изоляция) имеют в своём составе солевые добавки, которые при проникновении в бетон образуют водонепроницаемые структуры. Причём с течением времени и по мере увлажнения гидроизоляция всё более «врастает» в основание и становится надёжнее. Подобные составы способны перекрывать небольшие трещины (около 0,5 мм) в основании, отлично держат негативный водяной подпор, не пропускают воду из мокрого бетона, что делает их незаменимыми при реконструкции (осушении) подземных сооружений, где наружная гидроизоляция отсутствует либо нарушена.
• Эластичные цементно-полимерные покрытия предназначены для проблемных оснований, в которых могут образовываться трещины, а это- большинство бетонных оснований, выполняемых сегодня! Зарекомендованные на рынке марки надёжны, гарантированно перекрывают трещины до 1 мм, выдерживают вертикальный напор воды до 50 м.

Полимерно-цементный состав Bitumseal Flex производства завода Bitum Petrochemical Industries Ltd . перекрывает трещины более 2 мм! Благодаря введенному в гидравлические добавки латекса готовому гидроизоляционному покрытию Bitumseal Flex придается уникальная эластичность.

Технология гидроизоляционных работ

• Перед началом работ поверхности должны быть очищены от пыли, грязи и масел. В случае слабого рыхлого основания производитель Bitum Petrochemical Industries Ltd. рекомендует провести предварительную обработку поверхности двухкомпонентной проникающей грунтовкой Aquapoxy.
• Из швов и трещин удаляют осыпающийся раствор и бетон, очищают и плотно зачеканивают любым безусадочным цементным раствором Трещины, швы и крупные раковины расшивают и плотно наполняют тем же раствором или гидропломбой.
• Поверхность непосредственно перед нанесением гидроизоляции требуется увлажнить.
• В углах и в сопряжении пол-стена предварительно сделать галтели радиусом 3-4 см. Для этого можно использовать цементную штукатурку. Дополнительно усилить стыки гидроизоляционной лентой, утапливая ее в материал. Сверху уложить дополнительный слой Bitumseal Flex.
• Обмазочные составы наносят только кистью или шпателем.
• При ручном нанесении цементную смесь тщательно втирают или вмазывают в поверхность, не оставляя пропусков. Мелкие раковинки заполняют смесью.
• Для достижения необходимого результата наносят два-три слоя. При нанесении первого слоя движения шпателем должны идти в одном направлении. Каждый последующий слой наносят с интервалом 12-24 часов. Следующий слой наносится в направлении, перпендикулярном предыдущему. Нанесенные слои смеси следует защищать от слишком быстрого высыхания. Для этого поверхность необходимо смачивать каждые 2-3 часа в течение 1-2 дней.
• Внутренняя обработка сборных бетонных стен подвала завершена. Через две недели поверхность можно защитить плиточной облицовкой, штукатуркой или стяжкой.

При проведении внутренней гидроизоляции подвальных и цокольных этажей это вообще единственный вариант.

Полимерная гидроизоляция представлена составами на основе полимеров (прежде всего полиуретанов), которые идеально подходят для проведения работ по обеспечению защиты объектов разного предназначения от разрушительного воздействия влаги. Гидроизоляция полимерными материалами отличается простотой нанесения как на горизонтальные, так и на вертикальные поверхности. Она эффективно заполняет швы и стыки и обеспечивает их надёжную защиту от проникновения влаги.

Полимерная гидроизоляция фундамента или других элементов здания предусматривает полимеризацию нанесённого состава при его контакте с воздухом. В результате образуется пластичная и очень прочная мембрана, способная стать барьером на пути влаги.

Применение

Полимерные гидроизоляционные материалы вполне заслуженно считаются универсальными. Их можно использовать для гидроизоляции:

• жилых и производственных помещений;
• конструкций из бетона и железобетона;
• межэтажных плит перекрытия;
• помещений с повышенным уровнем влажности (туалетов, душевых, ванных комнат, саун, бассейнов).

Допускается полимерная гидроизоляция пола и других объектов по основаниям из следующих материалов:

• бетон;
• кирпич;
• штукатурка;
• стекло;
• дерево;
• гипсокартон;
• сталь с покрытием из цинка;
• пенопласт;
• черепица.

Преимущества

Полимерная гидроизоляция для кровли и других элементов здания обладает хорошей адгезией со штукатурными составами и разнообразными клеями для облицовки плиткой. Её также можно применять перед укладкой линолеумом и ламинатом. Конечно же, это далеко не все преимущества полимерной гидроизоляции. Остальные - следующие:

• отличные показатели сцепляемости с разными видами оснований;
• высокая пластичность, позволяющая выдерживать деформации и перекосы строительных элементов;
• невосприимчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей и температурных перепадов;
• длительный срок эксплуатации, который составляет от 25-ти до 50-ти лет;
• простота нанесения, возможность нанесения как вручную, так и специальным оборудованием.

Завод Химсинтез производит материалы для внешней и внутренней бесшовной полимерной гидроизоляции бетонных и металлических конструкций (мягких и жестких).

Для качественной гидроизоляции современные проектировщики и технологи рекомендуют использовать полиуретановые и полимочевинные мастики холодного отверждения, а также напыляемую полимочевину горячего и холодного отверждения, как наиболее инновационные и эффективные материалы, обеспечивающие высокие эксплуатационные характеристики и длительный срок использования. Отверждение полиуретановых мастик происходит в результате: взаимной реакции компонентов, а также воздействия влаги воздуха на нанесенный материал и определяется составами полиуретановых гидроизоляционных композиций. Продуктом отверждения является резиноподобный (эластичный) материал с превосходными физико-механическими характеристиками. Полимерные материалы «NovaCol» предназначены для эффективного решения задач по гидроизоляции бетонных емкостей, резервуаров, плотин, туннелей, плавательных бассейнов, прудов, водоемов и т.д. Они находят широкое применение в качестве гидроизоляционного покрытия при устройстве новых и ремонте старых кровель.

Компания ООО «ПУ ИНДУСТРИЯ» разрабатывает и производит следующие виды полимерных материалов для бесшовной гидроизоляции:

Финишное УФ-стойкое покрытие:

Грунты-праймеры:

Notice : Undefined variable: class in /home/srv51957/сайт/catalog/view/theme/default/template/information/information.tpl on line 21 ">

Полимерная гидроизоляция

Полимерная гидроизоляция

В последнее время чрезывачайно широкое распространение получили гидроизоляционные материалы разных типов. Достаточно распространена полимерная изоляция , представленная на рынке чуть ли не наибольшим количеством марок и материалов.

Применение полимерной – это один из самых перспективных путей развития строительства, так как полимерные материалы обеспечивают повышенную стойкость конструкций и построек к агрессивному воздействию сил окружающей среды, а также восстановление утраченного ресурса конструкции.

На сегодняшний день для защиты от влаги наиболее широкое распространение получили следующие эффективные гидроизоляционные материалы: битумно-полимерные, акриловые и полиуретановые.

Полимерная гидроизоляция используется для всех типов конструкций. Наиболее эффективно ее применение при гидроизоляции промышленных железобетонных и сантехнических сооружений, различных очистных сооружений бытовых, промышленных и канализационных стоков, а также емкостей для хранения вредных жидкостей и полноценной химической защиты бетона. В подавляющем большинстве случаев она используется в виде мастик для обмазки наружных частей конструкций и сооружений.

Полимерные композиции предназначены в основном для гидроизоляции различных сухих поверхностей, но существуют составы со специальными поверхностноактивными добавками, существенно повышающими адгезию материалов к сырому основанию. Они созданы для гидроизоляции мокрых бетонных поверхностей. Чаще всего полимерные составы готовятся прямо на месте работ, для чего смешивается полимерный коктейль из смолы, пластификатора и отвердителя. Зависимо от состава и назначения материала период жизнеспособности приготовленного раствора составляет от нескольких минут до нескольких часов.

Битумно-полимерные составы – добротные материалы на основе битумов, разбавленных полимерами и каучуками. Эти добавки улучшили водонепроницаемость, долговечность и деформативность битумных мастик, а еще они регулируют эксплуатационные и технологические свойства битумно-полимерных составов. Битумно-полимерные составы – развитие технологии гидроизоляции битумом, недорогой, но не слишком долговечной. Благодаря добавке материалов нового типа, удалось получить еще сравнительно недорогую, но уже долговечную и высококачественную гидроизоляцию.

В целом же полимерная гидроизоляция уверенно набирает популярность среди отечественных потребителей. Главное преимущество материалов данной группы – сравнительно низкая стоимость при довольно высоком качестве изоляционного слоя.

Ни одно строительство жилого дома или учреждения, ни одно оформление интерьера не обходится без применения гидроизоляции. Широкий ассортимент предлагаемых гидроизоляционных составов позволит вам без труда выбрать то, что вам необходимо. Одним из широко применяемых составов является полимерная гидроизоляция.

Особенности

Полимерная гидроизоляция по большей части состоит из битумной эмульсии, в состав которой входят латексные частицы. Выбор данного гидроизоляционного раствора на прилавках строительных магазинов огромный. Состав может варьироваться. На содержимое состава влияет непосредственно производитель и назначение раствора.

Не стоит забывать, что определенная температура воздуха может воздействовать на изоляционные составы. Это провоцирует полимеризацию. В итоге происходит образование прочной и тягучей мембраны. Ее характеристики удовлетворяют все требования в процессе строительных работ.

Достоинства и недостатки

Применение в качестве изоляции полимерной основы обладает многими достоинствами. Корректно подобрав гидроизоляционный состав и специфику его применения, вы получите поверхность, обладающую влагоотталкивающим свойством.

Ко всему прочему, существует ряд положительных сторон, которые стоит рассмотреть подробнее:

• На сегодняшний день от полимерной основы можно добиться до 400% эластичности.
• Срок эксплуатации полученной гидроизоляционной поверхности может составлять от 25 до 50 лет.
• Гарантия возможного попадания воды исключает наличие образования монолитных покрытий, в которых отсутствуют стыки.
• Данный материал дает возможность применения ее для любого вида конструкций, включающих сложную или нестандартную конфигурацию и даже при наличии рельефности.
• Полимерная гидроизоляция является одним из самых прочных составов, который непоколебим к любого рода механическим, химическим, ультрафиолетовым и температурным (от -60 до +110 градусов) воздействиям.

• Высокая износоустойчивость состава. Для полимерной основы характерно создание слоя, который впоследствии не становится тоньше, при этом оставаясь надежным и равномерным покрытием вне зависимости от условий и срока эксплуатирования.
• Экономичное расходование материала достигается путем незначительной толщины покрытия полимерного состава. Этого вполне достаточно для создания прочной гидроизоляции.
• Создание адгезии с разными материалами, такими как бетон, металл или дерево, а также множество разных видов отделочного покрытия.
• Данный гидроизоляционный состав легок в нанесении. При этом возможен выбор необходимой технологии нанесения в зависимости от наличия или отсутствия определенных навыков и знаний.
• Сроки, необходимые для того, чтобы гидроизоляционный состав затвердел минимальны, что благоприятно влияет на общий ход строительных работ.
• Отсутствие ядовитого испарения и токсичных веществ в составе гарантируют безопасность и безвредность полимерной основы.

• Изоляционное покрытие отлично поддается ремонту. Другими словами, при возникновении какого-либо дефекта на поверхности полимерного состава ее довольно просто восстановить. Для этого потребуется нанести дополнительный слой на уже существующий по всему периметру либо на необходимом участке.
• Полимерный состав обладает паронепроницаемостью, что является одним из основополагающих качеств для того, чтобы создать комфортный микроклимат и защитить определенный строительные материалы от неблагоприятного воздействия воды.
• Огромный ассортимент цветовых оттенков полимерного состава позволит вам применить данный состав как отделочный декоративный материал.

Как и любое изделие, полимерный гидроизоляционный состав обладает недостатками, из которых особо можно выделить его высокую стоимость. Состав значительно дороже своих аналогов, таких как рубероид и битум. Но стоит заметить, что качество полученного покрытия целиком оправдает высокую стоимость.

Признать достоинства и выгоду такого варианта позволят снижение финансовых затрат на дополнительные ремонтные работы и замена менее качественного гидроизоляционного покрытия.

Виды и правила выбора

Широкий ассортимент гидроизоляционных полимерных основ может запутать потребителей, в связи с чем рекомендуется заранее ознакомиться с предлагаемым производителями разнообразием изоляционных составов.

Существует несколько критериев, которые помогут вам выбрать нужный материал, отвечающий всем вашим требованиям и пожеланиям:

• Густота. Консистенция гидроизоляции, за основу которой взят полимерный раствор, принято делить на жидкий и полужидкий состав. Стоит отметить, что существует альтернатива в формате рулонной мембраны, которая не уступает жидким основам, однако она пользуется у потребителей небольшим спросом.
• Функция. На сегодняшний день изготовитель разрабатывает огромный модельный ряд для своей фирменной линейки. Каждый продукт обязательно выпускается с рекомендациями по нанесению и указанием конкретного конструктивного элемента сооружения, для которого он предназначен (кровля, напольная поверхность, фундамент или конструкции из металла).
• Входящие в состав компоненты. Использованные элементы и их комбинация делят полимерный гидроизоляционный состав на несколько типов. Наиболее популярными сегодня являются цементно-полимерный и битумно-полимерный состав.

• Технология нанесения. На технологию нанесения влияет несколько аспектов, среди которых наличие опыта с гидроизоляционными работами, располагаемые сроки на выполнение работы, а также наличие или отсутствие необходимого инструментария. В связи с чем принято делить ее на следующие виды состава: обмазочная полимерная гидроизоляция, жидкая, раствор домашнего изготовления (за основу которого взята эпоксидная смола). Гидроизоляционные полимерные составы, выпускаемые для самостоятельного приготовления, требуют строгого соблюдения рецептуры, указанной изготовителем. Также не забывайте, что необходимо четко следовать соблюдению сроков по работе с полимерным составом, иначе существует большая вероятность, что состав затвердеет, еще находясь в емкости для приготовления. Такие быстротвердеющие составы обойдутся вам дешевле в случае, если работать будет человек, обладающий специальными навыками и владеющий необходимым оборудованием. Для самостоятельного выполнения строительных работ рекомендуется приобретать более дорогой и уже готовый гидроизоляционный состав.

Гидроизоляционные работы при помощи полимерной основы не ограничиваются прямым назначением. Например, ее часто применяют для наземных и подземных конструкций, гидротехнических установок, а также влажных помещений. Эластичная полимерцементная двухкомпонентная гидроизоляция чаще всего выполняется смесями. Также неплохие отзывы имеет напыляемая гидроизоляция.

Специфика нанесения

Как и при работе с другими гидроизоляционными составами, процесс нанесения полимеров выполняется в несколько этапов:

• определитесь с типом полимерного состава, отвечающего всем вашим пожеланиям и требованиям;
• убедитесь, что приобрели необходимое количество смеси;
• осуществите подготовку поверхности для дальнейших отделочных работ;
• произведите обработку всех необходимых элементов конструкции полимерным составом, следуя рекомендациям от изготовителя;
• дождитесь пока поверхность полностью затвердеет.

Прежде чем приступить к непосредственному выполнению процедур по гидроизоляции, рекомендуется подобрать для себя оптимальную технологию нанесения. Для этого необходимо оценить наличие опыта или знаний, бюджет, техническое оснащение и другие факторы, характерные для проведения строительных работ.

Итак, существует два способа нанесения полимерной гидроизоляции:

• окраска – для осуществления данной процедуры рекомендуется заранее приобрести малярную кисть и валик;
• пульверизирование – для этой технологии понадобится безвоздушная насосная установка.

Первый вариант нанесения рассчитан на выполнение гидроизоляционных работ для просторного помещения или габаритной конструкции.

При решении осуществить процесс гидроизоляции в максимально быстрые сроки вам подойдет технология пульверизирования. Для правильного выполнения процесса необходимо придерживаться простого алгоритма:

1. Осуществите подготовку насосной безвоздушной установки. Убедитесь в полной комплектации оборудования.
2. Подготовьте не концентрированный хлористый кальций. В случае, если вы приобрели готовый раствор, заполните им емкость.
3. Подсоедините емкость к насосной безвоздушной установке.
4. Также подсоедините емкость с полимерным составом для гидроизоляции.
5. Далее распылите состав на необходимые элементы конструкции или поверхность.
6. Сверьтесь, чтобы при распылении работали одновременно две емкости, так как составы должны смешиваться.
7. В конечном счете должен получиться ровный слой, толщина которого будет от 2 до 4 миллиметров (в зависимости от конфигурации конструкции), поэтому старайтесь направлять струю так, чтобы добиться такого результата.

Бюджетным вариантом гидроизоляции станет обмазочная технология нанесения. Применяя подобный метод, у вас есть возможность выполнить гидроизоляцию высокого качества малогабаритного пространства или отдельных элементов конструкции, при этом расход полимерного состава будет минимален.

Рассмотрим подробнее этапы выполнения гидроизоляционной работы:

1. Приобретите и подготовьте необходимый инструментарий. От того, какой вид конструкции вы обрабатываете, будет зависеть выбор в пользу малярного валика с мелким ворсом или широких кистей.
2. Промокните ворс валика или кисти в гидроизоляционный полимерный состав.
3. Окрасьте все необходимые участки, стараясь покрыть поверхность таким образом, чтобы покрытие было толщиной от двух до четырех миллиметров.
4. Дождитесь, пока поверхность полностью высохнет.
5. Повторите процедуру, нанеся еще один слой.

Если для вас принципиально получение равномерной и гладкой поверхности, проверить качество проделанной работы поможет строительный уровень. Благодаря ему вы сможете выявить все возникшие дефекты.

При применении любого материала и, в частности, гидроизоляционного состава, рекомендуется заблаговременно подготовить основание – поверхность. Для этого потребуется отметить участки, подверженные большему влиянию влаги. Стоит отметить, что гидроизоляция применяется для нижней области стенной поверхности и пола. Их стоит заранее очистить от пыли, потрескавшейся штукатурки и больших неровностей, которые перед нанесением полимерной основы рекомендуется сгладить.