11139 1

Русская печь на Руси всегда была неотъемлемой частью быта, печи поменьше также были широко распространены для отопления и приготовления пищи.

Все эти устройства можно разделить на четыре вида:

• отопительные («голландская», камин);
• варочные (барбекю, очаг);
• варочно-отопительные (очаг, «русская», «шведская»);
• специальные (кузнечный горн, для отопления теплицы).

У всех этих сооружений есть общая характеристика – материал изготовления, а именно огнеупорный кирпич, который существует трёх видов:

1. шамотный;
2. периклазовый;
3. кварцевый.

В быту используется изготовленный из огнеупорной глины шамотный кирпич, который имеет высокий коэффициент теплопроводности и выдерживает большие перепады температур. Такой кирпич, уложенный квалифицированным специалистом, отлично смотрится в кладке, но к его эстетичности хозяева рано или поздно привыкают и ищут способ оформить печь или камин как-то по-другому, лучше. И вот тут как вариант можно рассмотреть отделку керамической плиткой.

Облицовка поверхностей, подверженных воздействию высоких температур и температурных перепадов, имеет ряд особенностей, незнание или игнорирование которых перечеркнёт все усилия и финансовые затраты. Рассмотрим, как лучше обложить камин или печь керамической плиткой, чтобы результат отделки был эстетичным и долговечным.

Разобьём весь объём работ по отделке печи или камина на этапы:

1. Разметка поверхностей и подсчёт потребности в материалах.
2. Выбор материалов.
3. Подготовка поверхности к отделке плиткой.
4. Укладка керамической плитки.
5. Затирка швов.

Разметка и подсчёт расхода материалов

Потребность в керамической плитке рассчитывается путём определения площади наружной поверхности печи с добавлением 10%.

Расход плиточного клея, если он приобретается в магазине, указан на упаковке. Если клей готовится самостоятельно, то делать его лучше небольшими порциями по нескольку килограммов, чтобы успеть использовать до потери текучести.

Чтобы обложить керамической плиткой нагревающиеся поверхности надёжно, понадобятся также шурупы-саморезы по бетону и проволока из нержавеющей стали сечением 0,8-1,0 мм, количество которых будет зависеть от размеров печи.

Выбор керамической плитки

Перечислим, какую керамическую плитку и какой вспомогательный материал можно использовать, чтобы обложить печь или камин:

• терракота;
• клинкерная плитка;
• керамогранит;
• натуральный камень;
• изразцы.

Керамическая плитка для облицовки печей и каминов не должна быть глазурованной, так как глазурь и основной материал керамики имеют разные коэффициенты расширения при нагревании, что приведёт к образованию заметной паутинки трещин на глазури. Исключение составляют изразцы, но температурный режим их эксплуатации значительно отличается от условий остальных жаропрочных облицовочных материалов, поэтому глазурь изразцов не растрескивается.

Формат отделочного материала выбирают не более 15 см, так как геометрия малоразмерной плитки при нагревании подвергается меньшим линейным изменениям.

Все перечисленные отделочные материалы, кроме натурального камня, изготавливаются из различных сортов глины или на её основе, поэтому обладают повышенной жаропрочностью и теплоотдачей. При повышении температуры эксплуатации прочность изделий из глины, в отличие от материалов на основе цемента, возрастает.

Выбор плиточного клея

Облицовка печи керамической плиткой производится на сплошной слой жаропрочной клеящей смеси, или точечным нанесением специального термостойкого герметика.

Жаропрочный клей, готовый или приготовленный своими руками, наносится на тыльную поверхность керамической плитки слоем не более 1 см. На вопрос, какой из готовых составов, имеющихся в продаже, лучше использовать, чтобы обложить печь, однозначного ответа нет. Одинаково обоснованным будет применение следующих смесей:

• усиленный, жаростойкий, высоко адгезионный клей для нагреваемых поверхностей «Терракот»;
• термостойкий клей Termix производителя Ivsil на основе алюминатного цемента с комплексом химических добавок;
• термоклей «Плитонит-СуперКамин (Вт)» производства Россия-Германия с армирующими волокнами, имеющий минимальный коэффициент расширения и пригодный для предварительного выравнивания поверхностей;
• раствор Skanfixsuper финской фирмы SCANMIX.

Клей для точечной наклейки

Для точечного крепления плитки к печке можно использовать красный силиконовый герметик Soudal, основное назначение которого – разделка кирпичной кладки между печью и стеной в доме, но с задачей крепления керамики на нагревающиеся поверхности этот состав также отлично справляется.

Следует, однако, учесть, что точечный способ наклейки керамической плитки снижает теплоотдачу поверхности печки из-за неполного контакта отделки с основанием.

Жаропрочный клеящий раствор своими руками

Клеевой состав, изготавливаемый своими руками для облицовки плиткой печей и каминов, производится на основе цемента М400 или М500 и глины. Весовые пропорции всех составляющих такого клея имеют вид 4:2:2:1 (песок, глина, цемент, жидкое стекло) с добавлением на каждое ведро раствора одного килограмма соли.

К этим обязательным компонентам можно прибавить сухую массу стекловолокна, которое повысит устойчивость состава к образованию трещин. Готовый раствор по консистенции должен напоминать густую сметану. Замешивать его следует порциями по одному ведру, так как раствор пригоден к применению в течение 1 часа.

Подготовка основания к облицовке

Если печь или камин в доме были оштукатурены или побелены, то эти покрытия приемлемым способом удаляются с основания до оголения кирпичной кладки, а из швов вокруг кирпичей на глубину 1 см удаляется раствор.

По всей площади кирпичной кладки предварительно протопленной печки (в кирпичах, а не в растворе швов) дрелью с твердосплавным сверлом сверлят отверстия диаметром 5-6 мм на глубину 50 мм с шагом 15 см, после чего отверстия зенкуют сверлом такого диаметра, какой позволит в дальнейшем утопить в кирпич головку самореза по бетону. В отверстия вкручивают саморезы по бетону, оставляя над поверхностью не вкрученным 1 см длины винта.

Грунтование основания

С поверхности печи удаляется пыль, после чего основание грунтуется в два слоя с помощью кисти или валика одной из жаростойких грунтовок, например, водно-дисперсионной термостойкой грунтовкой Г-77. Временной промежуток между нанесением слоёв грунтовки составляет 1 час, через 2 часа после наложения второго слоя можно продолжить работы по отделке.

Армирование поверхности

Не дожидаясь высыхания грунтовки, по головкам саморезов натягивают оцинкованную стальную или из нержавейки проволоку диаметром 0,8-1,0 мм, образуя армирующее ячеистое переплетение. Затем из обычного стекла толщиной 3-4 мм нарезают полоски шириной 1 см, которые режут на куски длиной 2-3 см. Выступающие саморезы вкручивают в кирпич заподлицо, подкладывая под проволоку кусочки стекла с таким расчётом, чтобы армирующая сетка была туго натянута и располагалась параллельно поверхности печки или камина.

Предварительное оштукатуривание

Прежде чем обложить керамической плиткой, тёплую поверхность печи выравнивают оштукатуриванием купленным готовым или приготовленным самостоятельно плиточным клеем слоем толщиной приблизительно 1 см, тщательно заполняя пустоты швов вокруг кирпичей.

Раствор, нанесённый на тёплую поверхность, будет отвердевать тёплым, его объём после остывания вместе с печью уменьшится, и вместе с увеличением плотности клея возрастёт его прочность.

Укладка плитки на сплошной слой клея

Через сутки после предварительного оштукатуривания на тот же плиточный клей можно класть плитку. Кладку начинают с самого нижнего ряда, нанося на керамику раствор слоем не более 5 мм плоским шпателем, чтобы уменьшить вероятность образования под плиткой не заполненных раствором пустот. Между листами отделочного материала оставляют зазоры фиксированной величины не менее 3 мм. Положение каждого изделия проверяют сразу после наклейки и тут же при необходимости поправляют керамику, так как раствор на тёплой поверхности быстро схватывается.

Точечное приклеивание керамики

Для точечного приклеивания плитки термостойкий силиконовый герметик наносят на 4 точки по углам с тыльной стороны изделия, отступив от углов 2-3 см. Площадь каждой такой «точки» для прочного крепления должна быть не менее 3-4 квадратных сантиметров, а толщина слоя герметика в ней – 1,5-2,0 мм. Между плитками выдерживают постоянную величину зазора в 3 мм, используя крестики-фиксаторы соответствующего размера.

Затирка швов

Через сутки после окончания облицовки печки можно выполнить затирку швов.

При способе укладки плитки на сплошной слой клея швы между керамикой можно плотно законопатить асбестовым шнуром, а поверх него нанести слой в 1 мм того же раствора, на какой клеилась облицовка. Если асбестового шнура в наличии в доме не оказалось, то стыки можно затереть термостойким силиконовым герметиком.

Характеристики жаростойких клеев позволяет выполнять ими и затирку стыков. Их эластичность в сочетании с шириной швов не менее 3 мм успешно нейтрализует деформации облицовки, вызванные изменениями температуры.

При точечной наклейке керамики швы лучше заполнять и затирать тем же термостойким силиконовым герметиком, какой использовался при крепеже.

Перед затиркой вдоль швов клеится защитная малярная лента, так как поверхность неглазурованной плитки будет сложно отчистить от загрязнений затирочным составом. После окончания затирки малярная лента сразу же удаляется.

Отделка изразцами

Верхом искусства облицовки печей и каминов считается их отделка изразцами. Такую облицовку выполняют в процессе кладки самой печи, прикрепляя каждый изразец специальными анкерами. Толщина каждого изразца может достигать 4-5 см и температура поверхности изразцовой плитки гораздо ниже, чем у других видов керамики.

Эти обстоятельства позволяют наносить на изразцы глазурь. Теплоотдача изразцовой печи происходит дольше и ровнее, без резких скачков температуры в доме, поэтому один раз протопленной печью можно обогревать помещение в течение нескольких дней.

Высокая стоимость изразцов и полного объёма работ по одновременному сооружению печи в доме не позволяют найти этому способу широкое применение в быту, каждую такую печь сегодня можно считать произведением искусства.

Облицовка печи керамической плиткой своими руками - не такая уж и простая задача, но при желании и аккуратном подходе к этому процессу – вполне выполнимая. Приведение в порядок стен кирпичной печи производится в том случае, если ранее нанесенная на них штукатурка начала отслаиваться, или же неприкрытая ничем выглядит неаккуратно.

Особенно актуальным становится этот процесс, когда в комнате, где установлена печь, планируется произвести капитальный ремонт. Можно, конечно же, удалив старую облицовку, оштукатурить поверхности новым слоем раствора, но подобная отделка будет смотреться все же «скучновато» Поэтому достаточно часто штукатурку комбинируют с кафелем или же полностью отделывают стенки керамической плиткой того или иного типа.

Немаловажно и то, что часто керамический слой способен выполнять не только декоративную функцию – он становится дополнительным аккумулятором тепла и эффективным источником теплового инфракрасного излучения.

Следует правильно понимать, что перед тем, как заняться облицовкой кирпичной печи керамической плиткой, стенки все равно придется оштукатурить. Этот штукатурный слой не только является подготовительным под облицовку поверхностей декоративным материалом. Он выполняет еще и защитную, герметизирующую функцию для ранее выложенной кирпичной кладки . Именно слой штукатурки не даст открываться швам, при повреждении которых появляется вероятность проникновения в помещение угарного газа, что является опасным не только для здоровья, но и для жизни обитателей дома.

Слой же керамической плитки защищает стены печи от быстрого остывания и, нагреваясь, отлично отдает тепло в помещения.

Мастера–отделочники применяют два принципиально различных по технологии способа облицовки печи керамической плиткой:

— Фиксация отделочных плиток на специальный жаростойкий клей.

— Монтаж облицовки без применения клея, когда керамические плитки вставляются в пазы металлических профилей, закрепленных на стенках. Этот способ позволяет при необходимости заменять поврежденные элементы, убирая старые и вставляя в каркас новые, продвигая их по пазам направляющих. Кстати, это открывает и возможности видоизменения со временем облика печи – можно его «оживить» установкой новых фрагментов.

В данной публикации будут рассмотрены оба способа облицовки стен печи — закреплением керамической плитки на специальный клей, и без применения клея - с использованием металлической каркасной конструкции.

Перед тем как перейти к описанию самих отделочных работ, для начала следует рассмотреть все необходимые операции по подготовке к их выполнению. Нельзя забывать, что подготовка – не менее важный процесс, чем сама облицовка, так как от этого этапа будет напрямую зависеть качество и надежность финишной отделки.

Что потребуется для работы?

Необходимые для работы инструменты

Первым делом необходимо подготовить инструменты, без которых никак не обойтись как при выполнении предварительных мероприятий, так и при проведении основных отделочных работ.

Список не включает в себя сложных инструментов и принадлежностей – практически все они есть у каждого хозяйственного владельца дома:

• Шлифовальная машинка с кругом для керамики, плиткорез – для разных вариантов раскроя отделочного материала.
• Шпатели:

— ровные, имеющие ширину в 100÷120 мм и 250÷300 мм;

— зубчатый, используемый для распределения раствора по поверхности, с высотой зубцов в 6÷8 мм;

— угловой – для удобства выведения углов печи;

— резиновый – для заполнения швов затирочным раствором.

• Строительный шприц, если им планируется заполнять затиркой швы между плиткой.
• Строительный уровень и отвес – для проведения разметки и проверки горизонтальности и вертикальности кладки в ходе работы.
• Линейка металлическая и рулетка, простой карандаш или маркер.
• Правило.
• Мастерок ().
• Ведро для замешивания клея и емкость меньшего размера – для подготовки затирочного раствора.
• Резиновый молоток – для простукивания плитки к стене.
• Электрическая дрель и специальная насадка-миксер, с помощью которой замешивается раствор.
• Пульверизатор для обрызгивания поверхности.
• Металлическая щетка для очистки швов.
• Широкая кисть для нанесения грунтовки.

Если монтажные работы будут производиться без применения клея, то дополнительно подготавливаются:

• Ножницы для резки металла.
• Деревянный брус и стальной уголок - для изготовления металлических кронштейнов и направляющих для установки керамической плитки.

Основные и вспомогательные материалы

Для облицовки стен печи керамической плиткой, монтируемой на клей, необходимо подготовить следующие строительные материалы:

• Керамическая плитка. Ее количество просчитывается в квадратных метрах, после замера каждой из стенок печи, с учетом 5÷10 запаса на раскрой и на возможный брак в работе.
• Грунтовочный раствор для обработки стен.
• Штукатурка для печей и каминов.
• Жаростойкий клей для плитки.
• для заделки швов.
• Стекловолоконная сетка-серпянка для армирования стен.

Если планируется без клеевой, каркасный монтаж керамической плитки, то необходимы будут еще и определённые металлические изделия. Подробнее об этом будет сказано в соответствующем разделе публикации.

Подготовка стен печи под облицовку плиткой

Первым шагом, перед оштукатуриванием и облицовкой любым из выбранных способов, поверхность печи нужно очень хорошо подготовить. Провести эти мероприятия нужно со всей тщательностью, так как от этого будет зависеть адгезия между раствором и стеной, а в дальнейшем – между оштукатуренной поверхностью и облицовочной плиткой. Кроме этого, ровная очищенная стена более удобна для проведения работ и для выравнивания на ее поверхности рядов плитки.

Иллюстрация
	Чтобы стена была ровной, ее необходимо очистить от старой штукатурки, иначе плитка со временем начнет отваливаться вместе с ней. Для упрощения снятия глиняных слоев, рекомендовано намочить все поверхности печи водой, причем сделать это нужно несколько раз. Лучше всего произвести этот процесс с помощью пульверизатора, так как брызги попадает на и под старые штукатурные слои. Промокшие слои будут намного легче отделяться от поверхности стены – их подцепляют шпателем или широкой стамеской, а при необходимости еще и подбивают молотком. Старый раствор должен быть удален с поверхности полностью.
	Следующим шагом производится обильное увлажнение очищенной от штукатурки поверхности водой из пульверизатора. Далее, стены очищаются металлической щеткой, а швы углубляются на 7÷8 мм с помощью узкого зубильца (можно воспользоваться и шлифмашинкой – но очень аккуратно, чтобы не выбрать раствор слишком глубоко). В том случае, когда планируется облицевать недавно построенную печь, то этот процесс должен производиться только после того, как кладка даст усадку, то есть как минимум нужно выждать шесть÷восемь месяцев.
	Очищенную поверхность стен необходимо обязательно загрунтовать. Такая проникающая пропитка создаст благоприятные условия для сцепления штукатурного раствора и кирпичной стены, так как свяжет песок и глину в глубине швов кладки. Старый раствор не будет крошиться, и мешать нормальной адгезии. Чтобы перейти к следующему этапу работ, необходимо дождаться полного просыхания грунта, так как он должен создать на поверхности своеобразную пленку.
	Чтобы облицовка была аккуратной, а плитка легла ровно, стены необходимо проверить на соответствие вертикальной плоскости – этот процесс проводится с помощью отвеса и строительного уровня. При обнаружении значительных перепадов, их необходимо устранить, так как уже плиткой это вряд ли получится сделать. Чтобы избавиться от неровностей на стене, на ее поверхности с помощью гипсового или глиняного раствора закрепляются металлические маяки – в качестве них обычно используются специальные металлические направляющие. Рекомендовано наносить на кирпичную стену выравнивающий слой не более 10 мм. Но если стена имеет более серьезные отклонения от вертикали, то придется произвести выравнивание в несколько этапов, накладывая несколько не толстых слоев раствора.
	Стены выравниваются раствором, замешанным из сухой жаростойкой штукатурной или же глиняной смеси.
	Сухая смесь всыпается в воду (пропорции изготовления раствора должны быть указаны на его упаковке), а затем перемешивается с помощью электрической дрели с соответствующей насадкой для получения однородной пластичной массы.
	Готовый раствор набрасывается на стену с помощью кельмы чуть толще уровня установленных маяков. Затем с помощью правила штукатурный слой выравнивается по ним до идеала.
	В том случае, когда стена печи не имеет значительной деформации, и будет вполне достаточно тонкого слоя для ее окончательного выравнивания, штукатурный раствор наносится и распределяется по поверхности обычным широким шпателем (кельмой).
	При снятии старого штукатурного покрытия, под ним могут обнаружиться сколы кирпичей на углах. Чтобы при облицовке стен плиткой под ней не осталось пустых полостей в местах сколов, рекомендовано укрепить углы старой кладки металлическим перфорированным или обычным металлическим уголком.
	После нанесения и выравнивания штукатурного слоя по всей поверхности стены, его укрепляют стекловолоконной армирующей сеткой, которую наносят на еще не застывший раствор и прижимают к нему широким шпателем, как бы вдавливая сетку в штукатурку.
	После просыхания армированной штукатурной смеси, сверху нее наносится еще один тонкий, закрывающий слой раствора. После нанесения выравнивающего слоя, печь оставляют до полного просыхания. Здесь же нужно отметить, что если на стены наносится толстый слой штукатурки, то его армируют металлической сеткой, с ячейками размером в 15÷20 мм. Ее растягивают и закрепляют на поверхности гвоздями со шляпками большого диаметра. В любом случае, плитка приклеивается только на полностью просушенную стену.
	Если на оштукатуренную стену плитка будет фиксироваться на клей, то поверхность потребуется еще раз покрыть грунтовочным раствором. Готовность к дальнейшим работам – только после полного просыхания последнего нанесённого слоя грунтовки.

Процесс подготовки стены под облицовку – далеко не самое приятное мероприятие, но к нему нужно отнестись со всей серьезностью, если в результате планируется получить аккуратную отделку, которая будет надежно держаться на поверхности печи долгие годы.

Облицовка кирпичной печи плиткой с использованием специального клеевого состава

Прежде чем перейти к описанию процесса монтажа плитки на стены печи, несколько минут внимания необходимо уделить клеевым составам, подходящим для это цели. Кроме того, требует освещения достаточно сложные процесс резки керамической плитки, так как неправильные действия вполне способны испортить всю работу.

Какой клей потребуется для облицовки печи плиткой

Клеевой состав, применяемый для кладки плитки на стены , должен обладать особенными характеристиками, так как будет подвергаться воздействию высоких температур.

Некоторые мастера-плиточники предпочитают составлять раствор клея по собственным рецептам. Например, один из них — достаточно прост. Смесь составляется из портландцемента, клея ПВА и небольшого количества соли. Однако, сложность составления таких вариантов клея состоит именно в правильном подборе пропорций. Поэтому, если нет наработанного опыта в этом деле, то лучше всего воспользоваться готовым сухим составом, продающимся в строительных магазинах в бумажной упаковке. В такой клей уже добавлены все необходимые ингредиенты, и останется только добавить необходимое количество воды и перемешать до однородной пластичной массы.

Опытные плиточники добавляют и в готовый состав клея немного соли, так как она аккумулирует влагу, не позволяя ей полностью быстро испаряться из раствора, поддерживая пластичность смеси.

Резка керамической плитки

Керамическая плитка имеет очень высокую твердость, поэтому резать ее непросто, особенно в тех случаях, когда требуется раскроить сложную форму. Чтобы не испортить материал уже в ходе облицовки, рекомендуется заранее изучить информацию о технологии правильной резки, чтобы получался ровный край без выступов и заусенец. А еще лучше – попрактиковаться на каких-либо ненужных фрагментах, чтобы набить руку.

Керамическую плитку рекомендовано резать с помощью специального ручного станка, который называется плиткорезом. Может сгодиться стеклорез для толстого стекла, а нередко для этого процесса оптимальным решением становится шлифмашинка с установленным на нее диском по камню.

Терракотовую плитку, которую достаточно часто применяют для облицовки печей, обычно разрезают только шлифовальной машинкой.

Если работа будет производиться плиткорезом, то его нужно подготовить:

• Сначала проверяется надежность закрепления роликового резца. Он должно хорошо проворачиваться вокруг оси, но не двигаться из стороны в сторону. Если такая проблема выявлена, то колесо нужно жестко закрепить болтом.
• На направляющую рамку и режущий ролик капают по нескольку капель машинного масла.
• Необходимо обязательно проверить, насколько режущая грань ролика острая – возможно, резец требует замены. В это время от времени возникает необходимость, особенно если плиткорезом ранее интенсивно пользовались.
• Правильно настроенный плиткорез способен разрезать плитку толщиной в 4÷8 мм.

Сама процедура резки осуществляется в следующем порядке:

• Первым шагом с области, на которую должна быть установлена плитка, снимаются размеры.
• Затем, производится разметка самой плитки с учетом ширины швов. Линии на плитке вычерчиваются с помощью маркера.
• Перед разрезанием, плитку нужно надежно закрепить в плиткорезе, так, чтобы отмеченная на ней линия разреза находилась под режущей гранью ролика-резца, по линии его поступательного перемещения
• Следующим шагом, роликом с нажимом проводят по линии разметки. Намеченная бороздка предопределит линию разлома, надрезав лицевую поверхность плитки.
• Затем опускают специальный рычаг с лапками, которые и разделит плитку надвое.

При применении для резки шлифовальной машинки, плитку в целях безопасности мастера и образования аккуратного обрезанного края, рекомендовано жестко удерживать или закреплять на ровной горизонтальной поверхности со свесом отрезаемой части.

Кроме выше названных инструментов, для резки плитки применяется и ручной плиткорез, который также обладает функцией кусачек. Принцип действия – аналогичный: роликом прочерчивается борозда, а затем, при сжатии рукояток, лапки разламывают плитку надвое. Однако, нужно помнить, что толстую, например, напольную плитку, этим инструментом разрезать не получится. Кроме того, вероятность возможных неудач – намного выше, чем при работе с настольным станочным плиткорезом.

При использовании для разрезания керамической плитки обычного стеклореза, придется приложить дополнительные усилия для углубления линии разлома и разделения плитки на две части.

Облицовка печи плиткой, фиксируемой на клей

Теперь, когда подготовительные работы произведены, и известно, какой клей лучше использовать, а также как можно раскроить плитку в нужный размер, можно переходить непосредственно к отделочным работам.

В данном случае представлен комбинированный вариант отделки, когда терракотовая керамическая плитка идет в комплексе с оштукатуренной и окрашенной поверхностью.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Чтобы кладка плитки пошла ровно, необходимо идеально вывести горизонталь первого ее ряда. На глаз сделать этого не получится, так как даже небольшие отклонения в нижней части облицовки перейдут в значительные видимые перекосы кладки, расположенной выше. Поэтому сначала нужно определить нижнюю линию, по которой и будет осуществляться выравнивание. На помощь в любом случае придет строительный уровень. Если линию нужно отбить на длинной стороне сооружения, то проще всего это сделать с помощью малярного шнура. На узкой стороне печи бывает достаточно линейки или правила. Обычно такую линию размечают по верхнему краю нижнего ряда плитки.
	Надежнее будет закрепить по нижнему краю первого ряда специальный перфорированный алюминиевый Г-образный профиль, который послужит подставкой для плитки и точно не даст ей отклониться от разметки или соскользнуть вниз. Уголок закрепляется к стене печи дюбелями, устанавливаемыми с шагом в 200÷250 мм. Размер уголка зависит от толщины плитки – он не должен выступать над отделанной поверхностью. Если плитка будет укладываться от пола, и уголок будет закрепляться на стыке двух поверхностей, то его размер не будет иметь значения - главное, чтобы он был выставлен по уровню. Вместо алюминиевого уголка, может быть использована ровная деревянная рейка, которую можно будет после высыхания клея в кладке, попросту демонтировать.
	Далее, можно приступать к кладке. Облицовка обычно производится от угла строения. Если в комплекте плитки предусмотрены угловые элементы, то проблем с выведением углов не будет, так как они будут полностью защищены от повреждений, а возможные неровности будут скрыты. Сначала укладываются угловые элементы по обоим углам конструкции, и только после их закрепления монтируются плитки, заполняющие пространство между ними. При необходимости одна или две из них подрезаются. Каждый уложенный горизонтально ряд обязательно проверяется строительным уровнем.
	Если же в комплекте не предусмотрены угловые плитки, то для того чтобы угол печи был аккуратным, на нем закрепляют другой перфорированный угловой профиль, имеющий скругленное выступающее ребро. Этот элемент закрепляется на углу печи также дюбелями, которые устанавливаются на расстоянии друг от друга в 250÷350 мм. Нередко обходятся и без них, чтобы не повреждать углы кирпича – перфорированные «крылья» профиля просто утапливают в нанесенный раствор. Один из вариантов подобного профиля показан на иллюстрации.
	Чтобы горизонтальные и вертикальные швы между рядами плитки были одинаковыми, используются различные приспособления. Можно применить специальные крестики или, как в данном случае, кусочки битой ненужной плитки, устанавливаемые между элементами кладки. Главное, чтобы они все были одной толщины.
	Клей, замешанный с помощью миксера, может быть нанесен на поверхность печи с помощью зубчатого шпателя, или же на саму плитку. При установке плитки на стену, ее хорошо прижимают и сразу же вставляют в швы пластиковые крестики или же другие калибровочные приспособления. Не забываем, что приклеенную плитку можно выровнять, подкорректировать только в течение 10÷12 минут, пока смесь еще не схватилась. Клеевой раствор, выступивший в швы кладки, нужно сразу же удалять, не дожидаясь его засыхания, так как эти просветы между плитками должны быть заполнены более пластичным затирочным раствором. Калибровочные элементы удаляются только после того, как клей схватится, и плитку уже нельзя будет случайно сдвинуть.
	Если планируется облицевать стены сплошной кладкой, то, установив 5÷6 рядов, рекомендовано сделать перерыв на несколько часов, чтобы клей хорошо схватился, и нижние ряды стали бы надежной опорой для верхних. Выдержав такую технологическую паузу, можно завершать облицовку печи плиткой полностью. А вот к заполнению швов переходят только через сутки после укладки последнего ряда.
	Если для стен печи выбран комбинированный вариант оформления, то, завершив приклеивание плитки, уже через один-два часа можно заняться преображением оштукатуренной поверхности.
	Первым шагом все поверхности, не облицованные плиткой, необходимо покрыть шпаклевочным составом. Этот процесс проводится с помощью шпателей – узкого и широкого. Шпаклевка наносится тонким слоем, и ее функция состоит в том, чтобы сделать поверхности гладкими, тем самым подготовив их под окрашивание.
	Для этого этапа работ используется жаростойкая шпаклевка для печей и каминов, которая чаще всего поступает на реализацию в готовом виде в пластиковых ведрах.
	Покрыв шпатлёвкой все оштукатуренные поверхности, нужно оставить печь на одни-двое суток для полного высыхания всех слоев предварительной отделки.
	Далее, если для отделки использовалась терракотовая плитка, то ее рекомендуется залакировать, придав ей более яркий цвет.
	Для этого процесса используется бесцветный лак для камня.
	Следующим шагом окрашивается вся остальная поверхность, покрытая шпатлевкой. Для этой цели используются кисти разной ширины. Окрашивание нужно производить аккуратно, не задевая плоскости плитки. Возможно, стоит продумать временную защиту керамической плитки от случайного загрязнения – с помощью малярного скотча, старых газет и т.п.
	Для окрашивания подойдет эмаль для радиаторов, рассчитанная на повышенный нагрев и перепады температур. При желании, в белый лакокрасочный состав можно добавить колер, придав оттенок, который хорошо будет гармонировать с наклеенной плиткой.
	Далее, переходят к заполнению швов. Затирочный состав подбирается по цвету к плитке или же к окрашенным поверхностям. Швы можно заполнить затирочным составом, используя строительный шприц или же затолкать его в полости между плиткой с помощью резинового шпателя. Первый вариант позволит провести этот процесс быстрее, а заполнение будет аккуратным и не заденет поверхностей плитки. Подобие шприца можно изготовить и самостоятельно – выложить затирочный состав в плотный полиэтиленовый пакет, у которого затем аккуратно подрезать один уголок. Если же небольших ляпов не удастся полностью избежать, то с уже ранее залакированной поверхности плитки будет проще удалить раствор. Попавшую на плитку смесь стирают влажной, но не мокрой губкой.
	Для заполнения швов применяется жаростойкая широкошовная смесь для каминов и печей, которая замешивается непосредственно перед началом работ. Окончательную ровность швам придают специальным инструментом – узкой расшивкой.
	После завершения этого этапа работ, отделку печи можно считать завершенной.

Еще один пример облицовки печи терракотовой плиткой – в расположенном ниже видеосюжете:

Видео — Облицовка печей керамической плиткой «Терракот»

Монтаж керамической плитки на стену печи без клея

Облицовка кирпичных стен печи керамической плиткой без применения клея требует некоторых навыков по работе с металлом. Такой метод подходит для тех, кто не уверен в том, что посадка облицовочного материала на клей будет надежной.

Если принято решение произвести отделку стен без применения клея, то не придется приобретать смеси для изготовления клеящих и . Но зато потребуется подготовить некоторые инструменты, такие как перфоратор, шуруповерт, заклепочник, деревянный молоток и ножницы по металлу.

Этот способ отделки печи имеет ряд преимуществ над клеевой облицовкой:

• Плитка никогда не отпадет, так как она не имеет непосредственного контакта с поверхностью стен печи, и поэтому на нее никак отрицательно не воздействует высокие или низкие температуры, а также их резкие перепады.
• Между печной стеной и слоем облицовки образуется пространство, выполняющее роль воздушной «подушки», которая значительно замедляет остывание печи, действуя по принципу функционирования изразцовой отделки.
• Так как плитка не приклеивается к стене, при ее случайном повреждении ее можно легко заменить на целую. Кроме этого, если появится желание изменить дизайн помещения, не придется проводить трудоемкую работу по сбиванию старой плитки – ее можно будет просто вытащить из металлических направляющих и установить в них новую. Ну а демонтированный материал тоже не пропадет – его можно полноценно использовать еще раз, например, на даче.
• Преимуществом также можно назвать то, что подобным способом можно легко перенести на поверхность печи орнамент, состоящий из плиток разного цвета. Только для этого необходимо заранее составить схему выбранного рисунка.

Облицовка таким способом требует тщательных замеров всех линейных параметров печи – для изготовления и размещения металлических элементов конструкции. Сама по себе основа – это каркас, состоящий из металлических направляющих для установки плитки.

Для работы потребуется:

• Оцинкованный лист металла 1000×2000 мм толщиной 0.5÷0.6 мм – для изготовления направляющих и плинтуса.
• Алюминиевая полоса 20×2,5 мм и уголок 20×20 мм – для изготовления каркасной рамы.
• Заклепки, анкеры и дюбели.

В данном случае будет рассмотрена облицовка печи плиткой без применения клея от пола до варочной камеры. Другие участки печи отделываются по тому же принципу.

Итак, работы по изготовлению каркаса и монтажу плитки проводятся следующим образом:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Первым шагом производится разметка поверхностей печи. Для этого понадобится малярный шнур и строительный уровень. Сначала определяется нижняя линия для закрепления металлической направляющей – она должна находиться на высоте от пола, равной ширине плинтуса. Затем отбивается верхняя линия, завершающая кладку в этой области печи. Обе линии обязательно дополнительно проверяются по строительному уровню. После этого вся стена между верхней и нижней линиями размечается с помощью линейки и строительного уровня на полосы, имеющие высоту, которая должна быть больше высоты керамической плитки на 2÷2,5 мм. По данным разметкам будут отбиваться линии для закрепления по ним направляющих. Расстояния должны превышать высоту плитки для ее свободного хода по каналам направляющих.
	Далее, по проставленным отметкам, с помощью малярного шнура, отбиваются ровные линии. С одной стороны шнур закрепляется к стенке, растягивается до противоположного угла печи, затем оттягивается от стены и резко отпускается. Соприкасаясь со стеной, окрашенный шнур оставит на ней идеально ровную линию. Эта процедура проводится столько раз, сколько рядов плитки предполагается установить на стенке печи.
	Следующим шагом необходимо закрепить на облицовываемом участке стены раму из алюминиевого уголка и полос, которая станет основой для закрепления направляющих для плитки.
	По углам отделываемой поверхности с помощью анкеров закрепляются алюминиевые уголки, которые станут вертикальными краями будущего обрамления. Затем, по верхней отбитой линии, проходящей на уровне нижнего края варочной камеры, закрепляются алюминиевые полосы – от углового профиля до варочной камеры, с одной и другой ее стороны. После этого, по нижнему краю варочной камеры закрепляется отрезок алюминиевого уголка. Боковые края его стороны, находящей на стену, должны совпасть с полосами, закрепленными ранее. То есть на стене, на уровне нижнего края плиты, должна образоваться единая алюминиевая полоса. Следующим шагом, по нижней части стенки, вдоль пола, фиксируется дюбелями цельная алюминиевая полоса. Таким образом, на облицовываемой области стены составляется рама.
	Далее, верхний и нижний край рамы нужно соединить алюминиевыми вертикальными полосами, закрепив их заклепками на расстоянии в 300÷350 мм друг от друга. Эти полосы станут частью каркаса, на который будут закрепляться горизонтальные направляющие для установки в них плитки.
	Теперь, когда рама закреплена на стене, можно подумать и об остальных элементах каркаса. В качестве направляющих для установки плитки можно использовать готовые алюминиевые Н-профили, подобрав их по толщине плитки. Один такой профиль выполнит сразу две функции: он станет нижней направляющей для выше устанавливаемого ряда плитки, и верхней - для нижнего ряда.
	Если не хочется, чтобы своим видом плинтуса выдавали свое кустарное происхождение, можно поискать и для них подходящую форму среди металлических профилей - ассортимент подобных изделий в строительных или мебельных магазинах достаточно богат. Если есть возможность, можно приобрести и готовый алюминиевый плинтус. Он обойдется несколько дороже, но и вид у него более аккуратный и эстетичный. Есть еще одно важное преимущество – о его края невозможно будет пораниться, в отличие от самодельного, изготовленного из оцинкованного металла.
	Если же принято решение сэкономить на алюминиевых готовых профилях и сделать необходимые детали самостоятельно, то для этого потребуется специальное приспособление, состоящее из деревянного бруса 60×50 мм и закрепленной на нем с помощью саморезов стальной полосы толщиной 6 мм. Полоса должна выступать за пределы бруса, примерно на 10÷11 мм. На этом приспособлении будет удобно производить сгибание оцинкованных полос.
	Итак, чтобы самостоятельно изготовить плинтус потребуется оцинкованная полоса, имеющая ширину, равную высоте расстояния от пола до нижней отбитой на стене линии, плюс по 15÷20 мм с каждой стороны полосы для сгибов, по которым плинтус будет фиксироваться к стене и полу. Таких полос по количеству необходимо изготовить столько, сколько стен будет облицовываться плиткой. Их длина вымеряется также по длине стены, с учетом срезов и загибов для формирования внешних или внутренних углов.
	Оцинкованную заготовку для плинтуса укладывают сверху стальной полосы на брус и закрепляют струбцинами. Заготовка должна выступать за пределы стальной полосы, закрепленной на брусе на 15÷20 мм. Затем по выступающей части полосы-заготовки простукивают деревянным молотком. Под его ударами край должен согнуться до прямого угла. Такие загибы нужно сделать с каждой стороны заготовки. Через получившиеся загибы, плинтус и будет закрепляться к полу и стене. Изготовив плинтус, его можно сразу же закрепить по нижней отбитой линии.
	Чтобы изготовить J-профиль для направляющей, нужно знать, как выглядит его форма. На этой иллюстрации можно хорошо ее рассмотреть.
	Заготовки из оцинкованного листа толщиной в 0,5 мм для изготовления направляющих должны иметь ширину в 44 мм и длину, равную ширине печи. Их потребуется по две штуки на каждый ряд.
	Заготовка укладывается на то же приспособление, которое использовалось для изготовления плинтуса, с выступом за стальную полосу на 6÷7 мм и жестко закрепляется на нем струбцинами. Далее, по краю заготовки постукивают молотком и загибают его под прямым углом. После того как угол по краю заготовки будет загнут, с нее снимают струбцины и сдвигают вперед на расстояние равное толщине плитки плюс 1,5÷2 мм. Затем, полосу снова сгибают с помощью простукивания по ней деревянным молотком. Таким образом, получается самодельный J-профиль направляющей.
	Изготавливая каждый из профилей, его проверяют на совместимость с толщиной плитки. Для этого плитку устанавливают в паз профиля и перемещают по этому «каналу» направляющей – она должна по нему свободно скользить.
	После того как будет изготовлено нужное количество таких направляющих, их можно монтировать на каркас, закрепленный на стене печи. Они должны фиксироваться на вертикальных алюминиевых полосах и угловых профилях каркаса по отношению друг к другу так, как показано на данном фото. Для того чтобы легче было производить их крепление, рекомендовано заранее разметить и просверлить отверстия для заклепок.
	Фиксацию J-профиля производят, ориентируясь на ранее отбитые на стене линии. При этом рекомендовано, закрепляя направляющие для каждого из рядов, устанавливать в них плитку и продвигать ее по ним от начала до конца и обратно. Произведя такой «эксперимент», можно быть уверенным, что не придется переделывать работу. На этой иллюстрации показано, как направляющие закрепляются к вертикальным элементам каркаса с помощью заклепок, а так же то, как установлена в них плитка.
	Монтаж направляющих профилей производится от закрепленного плинтуса, внахлест на его загиб, по которому плинтус закреплен к стене печи - этот фактор тоже нужно учесть при разметке поверхности. Верхний профиль первого ряда, который будет удерживать плитку по верхней ее стороне, закрепляется по следующей вышерасположенной отбитой на стене линии. Затем, процесс повторяется при монтаже направляющих для каждого последующего ряда.
	Закрепив направляющие для двух-трех рядов, плитку вставляют между верхним и нижним J-профилями, и продвигают до противоположного угла печи. Так заполняются плиткой все ряды.
	Когда все ряды будут заполнены плиткой, можно переходить к монтажу угловых вертикальных профилей, которые закроют стыки плитки на углах, а также обрамляющих варочную камеру уголков. Эти элементы можно изготовить самостоятельно или же приобрести в готовом виде.
	Внешние углы печи рекомендовано оформить скругленными угловыми профилями-накладками. Их фиксируют на алюминиевые уголки, входящие в конструкцию каркасной рамы и закрепленные к стене. Декоративные угловые элементы аккуратно прикручиваются с помощью саморезов по металлу.
	Чтобы поверхность варочной камеры не осыпалась и не попадала в приготовляемые блюда, ее стенки отделываются оцинкованными листами, которые сгибают по краям. Благодаря этим сгибам, соединение листов на стыках поверхностей будут более надежным, так как они монтируются внахлест, а через него прикручиваются к стенам. Металлическую отделку варочной камеры рекомендовано покрыть жаростойкой краской, которая значительно облегчит уход за поверхностями.

Этот способ облицовки печи предназначен для творческих хозяев, которые любят экспериментировать и изготавливать все своими руками. Но совершенно очевидно, что подобный подход к отделке потребует максимальной концентрации терпения и аккуратности. Тому же, кто не уверен в том, что все детали конструкции получатся у него должным образом, но способ пришелся по душе, придётся поискать возможность приобрести необходимые профили в готовом виде.

Условия, в которых работает печь, обуславливают сложность всех этапов её возведения. В полной мере это относится и к последнему из них - отделке. В большинстве случаев в качестве облицовки применяют плитку, но просто выбрать подходящую не достаточно - нужно ещё знать, как её правильно уложить. Ниже этот процесс будет освещён во всех подробностях.

Сложности при отделке печи

Чтобы избежать фатальных ошибок, мастер должен понимать особенности процесса облицовки теплогенератора. Отметим три важных обстоятельства:

• в процессе работы печь нагревается до высоких температур;
• периоды нагрева чередуются с периодами остывания, то есть имеют место значительные температурные перепады;
• эффективность печи, её КПД увязаны с теплопроводностью и теплоёмкостью стенок.

С учётом всего сказанного к плитке и клею приходится предъявлять такие требования:

1. Они должны выдерживать как можно большее число так называемых тепловых циклов (ТЦ). Этим термином обозначается однократный нагрев печи и последующее её остывание.
2. Материалы должны сохранять рабочие качества в условиях высоких температур и не выделять при этом вредные летучие вещества.
3. Влияние на теплотехнические характеристики печи должно быть наименьшим: её теплоёмкость, КПД, характер и продолжительность теплоотдачи должны оставаться оптимальными.
4. Чем более лёгкой будет облицовка, тем лучше.
5. Температурный коэффициент расширения (ТКР) материалов должен быть как можно более близким к аналогичному параметру кирпича, из которого сложено тело печи. При соблюдении этого условия внутренние напряжения в теле печи и облицовке при нагреве и остывании будут наименьшими.

Зная это, будет проще провести сравнительную характеристику разных видов плитки, применяемых для облицовочных работ.

Итак, для облицовки печи можно использовать изразцы, керамогранитную, терракотовую, клинкерную плитку и т. д.

Изразцы

Этот штучный отделочный материал изготавливается из глины, но назвать его плиткой нельзя, так как каждый элемент имеет полость. В ходе монтажа в неё нужно засыпать песок. Отделка печи изразцами - наиболее предпочтительный вариант, поскольку такая облицовка не только не ухудшает, но даже улучшает характеристики установки: КПД увеличивается примерно на 10 - 15%. Но нужно быть готовым к тому, что этот материал является одним из самых дорогих.

Облицовка изразцами, во-первых, требует высокого профессионализма, а во-вторых, ведётся параллельно с постройкой печи.

Из-за особенностей сырья и технологии изготовления отклонения размеров изразцов могут достигать 1,5 мм, поэтому перед началом работ материал нужно разложить на полу с целью подобрать наиболее подходящие плитки. Кладётся такая облицовка на жирный глиняный раствор.

Керамогранитная и кафельная

Эти материалы владельцы печей применяют довольно охотно, прежде всего, из-за их доступной стоимости. Но следует знать, что характеристики у них далеко не идеальные: ТКР сильно отличается от кирпичного, а теплопроводность является относительно низкой. Последнее обстоятельство оказывает влияние на рабочие параметры печи, чего, как было сказано выше, быть не должно. Одетое в теплоизолирующий кожух сооружение будет расходовать больше топлива и работать совсем не в том температурном режиме, на какой было рассчитано.

Керамогранитная плитка - тяжелый материал, поэтому для поддержки облицовки устанавливаются стальные профили

При использовании кафельной или керамогранитной плитки в конструкцию облицовки придётся вводить стальные профили - они будут выполнять поддерживающую функцию.

Это существенный недостаток, поскольку ТКР стали значительно выше кирпичного. Прибегать к такому решению можно только в том случае, если печь уже много раз топили.

Из всех разновидностей керамогранита для отделки теплогенераторов подходит только плитка нулевого калибра.

Примечание. Камин, в отличие от печи, является скорее декоративным, чем отопительным прибором, и теплотехнические процессы в нём так тонко не настраиваются. К примеру, температурный перепад в печи в течение одного ТЦ составляет 500°С, тогда как в камине - только 150°С. Соответственно, к его облицовке предъявляются более низкие требования и каолиновый кафель (имеет белую изнанку), как и керамогранит, для камина вполне подойдёт.

Клинкерная

Клинкерную плитку получают путём обжига сформованной методом экструзии глиняной массы при высокой температуре - порядка 1 200°С или более. Этот материал не рассчитан на нагрузки, поэтому его, в отличие от тротуарной клинкерной плитки, обжигают только один раз, что положительно сказывается на стоимости.

Клинкерная плитка выпускается в широкой цветовой гамме, что позволяет подобрать облицовку в соответстви с интерьером помещения

Если кафель и керамогранит для облицовки печей подходят не очень, то клинкерная плитка - вполне «печной» материал. К числу её сильных сторон относятся:

• доступная стоимость;
• малый ТКР, благодаря которому швы можно делать шириной в 3 – 4 мм (для других видов - 10 – 12 мм).

Но есть и некоторые недостатки:

1. Коэффициент теплопроводности хотя и выше, чем у кафеля, но всё же относительно мал: КПД печи с клинкерной облицовкой снижается на 2 - 3%. По этой причине её можно считать более подходящей для каминов.
2. Материал отличается хрупкостью. Из-за этого для облицовки теплогенераторов приходится применять плитку с довольно большой толщиной: для печей - 8 мм, для каминов - 6 мм.
3. Цвет является неравномерным, поверхность - шероховатой. Правда, умелый дизайнер легко может добиться органичного сочетания такой отделки с интерьером помещения.

Терракотовая

От клинкерной отличается более привлекательным внешним видом: окрас почти равномерный, при этом цветовая гамма более разнообразна. Это обусловлено тем, что в качестве сырья применяются смеси из гончарных глин и шамота с минеральными добавками.

Есть и более значимые достоинства:

Недостаток у этого материала только один - высокая стоимость. При равной толщине терракотовая плитка будет стоить на четверть дороже клинкерной. Но поскольку терракот можно применять более тонкий - минимальная толщина для печной облицовки составляет 6 – 7 мм, - разница в затратах на отделку будет не столь высокой.

Сорт плитки, которую можно охарактеризовать, как глазурованную терракотовую. В глазурованное покрытие методом вжигания может быть внесён рисунок.

Рисунок на майолику наносится методом вжигания

Майолику можно изготовить как в гладком, так и в рельефном исполнении. При этом поверхность её может быть и матовой, и глянцевой. Матовая майолика - единственная разновидность плитки, которая хорошо сочетается с деревом.

По теплотехническим характеристикам майолика равнозначна терракотовой плитке, но зато по эстетическим достоинствам не уступает даже изразцам. Поэтому стоимость её можно считать приемлемой: всего на 32 - 35% дороже клинкерной, а если без рисунка, то примерно на 29%.

Таким образом, из пяти видов керамической плитки для облицовки печей подходят три - клинкерная, терракотовая и майолика, причём две последние являются наиболее предпочтительными. Выпускается плитка не только в плоском виде, но и Г-образном (устанавливается на углах), а также со сложной изогнутой формой и со скруглёнными кромками.

Для расчёта нужно вычислить площадь, которую занимают одна плитка и два прилегающих к ней по смежным сторонам шва. Для примера: на одну плитку размером 30х20 см при ширине шва 1 см будет приходиться площадь 31х21 = 651 кв. см. На эту величину нужно разделить площадь поверхности, которую нужно облицевать.

Раскладка плитки может быть такой:

• с совпадением вертикальных швов: применяется, если вся плитка имеет одинаковый размер;
• с перевязкой (смещением) вертикальных швов: применяется, если имеется много подрезанных фрагментов - они не будут бросаться в глаза;
• диагональная: позволяет создать редко встречающийся рисунок, но отличается сложностью и большим количеством отходов.

Схемы раскладки облицовочной плитки

Способы укладки

Монтаж плитки может отличаться не только способом её раскладки (см. выше), но и технологией. Применяют один из двух вариантов:

• с разделкой швов;
• без разделки.

Разделкой называют извлечение раствора из швов кирпичной кладки на глубину порядка 10 мм. Подробно оба способа будут рассмотрены в пошаговой инструкции.

Клей для облицовки печей бывает двух типов:

• однокомпонентные;
• двухкомпонентные (второй компонент - грунтовка).

Двухкомпонентные составы применяются в том случае, если кладка плитки ведётся с разделкой швов. Кладка без разделки швов ведётся с применением однокомпонентного клея.

Кроме того, клеи бывают:

• термостойкими;
• жаростойкими.

Термостойкость подразумевает способность выдерживать определённое число ТЦ с перепадом температур не менее 150 градусов. Жаростойкость - это способность в течение длительного времени выдерживать нагрев до 500 градусов. Для облицовки печей следует применять только жаростойкие составы. При температуре в 300 градусов, характерной для самых горячих участков печной поверхности, такие клеи выдерживают любое число ТЦ.

Ещё одна характеристика плиточного клея - несущая способность. Чем более тяжёлым является облицовочный материал, тем более высокой она должна быть.

Чаще всего для оклеивания печей плиткой применяют такие составы:

Можно класть плитку, как и изразцы, на глиняный раствор, в котором роль наполнителя играет песок, сечка или опилки. Соотношение глины и наполнителя составляет:

• для жирной глины - 1:4;
• для нормальной - 1:3;
• для тощей - 1:2,5.

В глиняный раствор добавляют соль (1 стакан на ведро), которая задерживает влагу и тем самым предотвращает появление трещин. Добавка шамотного порошка сделает раствор устойчивым к высоким температурам (актуально для угольных печей).

Объёмное соотношение воды и глины - примерно 1:4.

Более высокими сцепляемостью и прочностью обладает цементно-глиняный раствор, для приготовления которого нужно смешать следующие компоненты:

• глина: 1 часть;
• цемент: 1 часть;
• мел: 1 часть;
• песок: 3 части.

Вот чем должен располагать мастер, чтобы быстро и качественно уложить плитку:

Кроме плитки и клея, нужно будет подготовить такие материалы:

• дюбели;
• проволочную сетку - применяется в качестве армирования клеевого слоя;
• пластиковые крестики для формирования межплиточных швов равной ширины;
• специальная затирка для облицовки печей на силиконовой или минеральной основе.

Чтобы уложить плитку на печь правильно, нужно действовать так:

1. С помощью зубила сбиваем с поверхности старую отделку, если таковая имеется. Её остатки счищаем металлической щёткой.

   До того, как приступить к облицовке, необходимо удалить с поверхностей печи старую штукатурку. Сделать это можно при помощи зубила

2. Крепим армирующую металлическую сетку. Её задача состоит в равномерном распределении не только механических, но и тепловых нагрузок, поэтому применение вместо стальной проволоки стекловолокна не допускается. Размер ячейки должен лежать в пределах от 30х30 до 50х50 мм. Диаметр проволоки - от 1,5 до 2 мм. Сетка из такой проволоки как раз поместится в клеевом слое стандартной толщины - 3 – 4 мм. Применять сетку из проволоки большего диаметра нельзя, даже если толщина клея позволяет (некоторые марки укладываются слоем более 5 мм). В противном случае расширение стали при нагреве окажется достаточно большим для того, чтобы вызвать отслоение плитки.

   Слишком толстая армирующая проволока может привести к отслоению плитки при разогреве печи

3. Клей готовим в соответствии с инструкцией. В большинстве случаев порошок просто высыпается понемногу в воду при постоянном перемешивании миксером или дрелью со специальной насадкой. При этом важно так отрегулировать скорость вращения инструмента, чтобы он не вызывал вспенивания клея. После растворения смесь выдерживается 10 – 15 мин., в течение которых происходит затворение водой.

   Сухую смесь надо высыпать в воду небольшими порциями при непрерывном помешивании

4. На поверхность печи в самом низу наносим зубчатым шпателем клей, так чтобы можно было приклеить горизонтально плитку в количестве 4 – 5 шт.

   Клей наносится на небольшие участки (под приклейку 4–5 плиток) при помощи зубчатого шпателя

5. Прижимаем первую деталь и слегка поворачиваем её по часовой стрелке и обратно.

   Между смежными плитками устанавливают крестики - таким образом добиваются одинаковой ширины шва

6. Проверяем положение плитки при помощи уровня с ампулой на торце: деталь должна располагаться в строго вертикальной плоскости, а края её - быть горизонтальными и вертикальными. При обнаружении отклонений плитку поправляем осторожными ударами резинового молотка.
7. Рядом приклеиваем вторую плитку, установив в шов между ней и предыдущей крестик. Ширина шва для клинкерной плитки должна составлять 3 – 4 мм, для всех остальных - 10 – 12 мм.
8. Проверяем положение новой плитки уровнем, при необходимости поправляем её резиновым молотком.
9. Аналогичным образом укладываем прочие плитки.
10. Когда будут выложены 3 или четыре ряда, необходимо сделать паузу до затвердения клея и только после этого продолжать работу. Если на сыром клее будет выложено больше рядов, облицовка начнёт сползать под собственным весом. Обычно время схватывания клея составляет 3 – 4 часа.
11. При необходимости подрезаем плитку болгаркой или плиткорезом. Подрезанные фрагменты следует располагать в наименее заметных местах, например, в углу, где печь примыкает к стене.

    Натольый плиткорез значительно облегчает выполнение операции подрезки плитки

12. По прошествии суток крестики снимаем, наплывы клея в швах убираем. Далее готовим согласно рецептуре затирку. Важно выполнить затирку швов до того момента, когда клей полностью отвердеет. В противном случае после полного высыхания затирки отдельные плитки могут отклеиться либо в швах появятся микротрещины.

    Затирку швов выполняют раньше, чем клей затвердеет

13. Минеральной затиркой швы заполняют либо вручную, если они впалые, либо при помощи монтажного пистолета - если выпуклые.
14. Для заглаживания раствора используем резиновый шпатель. При попадании затирки на плитку её сразу нужно вытирать влажной ветошью - после высыхания удалить раствор без вреда для плитки будет невозможно. Силиконовую затирку можно применять только с помощью монтажного пистолета - к любому другому инструменту она сильно липнет.

Облицовка завершена. Разгонную топку можно начинать после полного схватывания клея, на что обычно уходит неделя.

Особенности облицовки с разделкой швов

Монтаж облицовки с разделкой швов хорош тем, что он не предусматривает внедрение в кирпичную кладку металлических элементов, способных при тепловом расширении вызвать её растрескивание. Да и вообще механическое воздействие на тело печи будет наименьшим. Но объём трудозатрат, напротив, окажется значительным.

Крайне важным является предотвратить появление трещин при выбивании раствора, но в условиях, когда раствор спёкся в камень (если печь уже давно эксплуатируется), сделать это не так-то просто. В этом случае процесс разделки превращается в долгую кропотливую работу, требующую немалого напряжения и достаточного опыта.

Выполняем разделку швов, если принято решение класть плитку таким способом:

1. Сначала раствор немного размягчают путём наложения на поверхность печи влажной мешковины или другой ткани (сильно пропитывать водой не нужно). Эта «примочка» выдерживается в течение 1 – 1,5 часов.
2. Раствор начинают осторожно выбивать крейцмейселем - так называется узкое зубило, предназначенное для прорезывания пазов. Удары молотка должны быть очень лёгкими.
3. Пройдя размягчённый слой, размачивание нужно повторить. Так нужно выбрать раствор на глубину 9 – 10 мм.
4. После разделки швов с поверхности печи нужно кистью смести осколки и пыль.
5. Наносим на поверхность печи грунт - первый компонент двухкомпонентного клеящего состава. Он должен заполнить швы и покрыть поверхность печи слоем такой толщины, какая указана в инструкции.

Следующий этап - монтаж сетки - должен проводиться на ещё влажном, пластичном грунте, поэтому сразу покрывать им всю поверхность нельзя. Стенка обрабатывается участками площадью примерно по 1,5 кв. м, причём действовать после нанесения грунта нужно по возможности быстро.

Как крепить армирующую сетку

Способ крепления сетки зависит от способа укладки плитки:

С разделкой швов

Без разделки швов

В этом случае сетку приходится крепить к кирпичам стальными дюбелями. Пластиковые гильзы применять нельзя, так как они при нагреве расплавятся. Как говорилось выше, при таком способе имеется риск появления трещин в кладке из-за теплового расширения метизов.

Металлические стенки обладают значительными упругостью и пластичностью, поэтому процесс их облицовки на первый взгляд может показаться достаточно простым. Но картину портят высокие ТКР стали и температура, которой она достигает в процессе работы печи. Исходя из этого, наиболее предпочтительным способом облицовки металлической печи является окрашивание жаростойкой эмалью - сегодня такие составы в большом разнообразии представлены в продаже.

Перед нанесением эмали металлические стенки обезжириваются. Обработка грунтовкой не применяется, так как этот материал жаростойкостью не обладает.

Металлическую печь можно покрасить термостойкой эмалью

Если же всё-таки хочется облицевать печь плиткой, последнюю можно закрепить на кляймерах. Они сыграют роль подвижной связки, которая предотвратит отслоение облицовки при перепадах температуры.

По режиму работы банная печь сильно отличается от отопительно-варочной, поэтому к теплотехническим характеристикам её облицовки (теплопроводность + теплоёмкость) предъявляются более высокие требования. Наилучшим образом для этой цели подходит особая разновидность природного камня - талькохлорит, он же стеатит или печной камень. Ещё одно распространённое обиходное название - мыльный камень. Его этот минерал получил за гладко-шелковистую поверхность с характерным жирным блеском.

Облицовка печным камнем - самый подходящий вариант для баной печки

Кристаллизационная вода в талькохлорите отсутствует, поэтому структура его при нагреве, в отличие от многих других видов природного камня, не меняется. Теплопроводность является высокой, а теплоёмкость - относительно низкой, так что КПД печи и её теплоотдача остаются практически постоянными.

Плотность талькохлорита относительно мала, поэтому клеить его можно так же, как плитку.

Из керамической же плитки для банной печи лучше всего подходит керамонгранитная, поскольку она выдерживает наибольшие температуры и является наименее пористой из всех.

Уход и эксплуатация

Следует помнить, что любая керамическая плитка является хрупким материалом, поэтому при использовании кочерги, ухвата или иного инструмента следует быть осторожным и избегать случайных ударов по облицовке.

При необходимости очистить плитку от грязи не допускается применять кислотные, абразивные моющие вещества, а также отбеливатели. Жирные загрязнения выводятся тёплым раствором обычной питьевой соды, также можно применить неабразивное хлорсодержащее моющее средство. Пятна клея, смолы, краски сводятся ацетоном или бензином. В крайнем случае можно применить и средство на кислотной основе, но только точечно.

Если плитка является глазурованной, её перед мытьём нужно обработать водоотталкивающим средством. Следует помнить, что глазурь особенно чувствительна к абразивному воздействию.

Видео: отделка печки плиткой на самодельных уголках

Поскольку печь волей-неволей становится частью интерьера, её отделка является обязательной. Плитка - наиболее подходящий вариант, поскольку она, в отличие от штукатурки, легко монтируется и поддерживается в чистоте без особых усилий. Ознакомившись со всеми тонкостями процесса отделки печи, вы сможете создать качественную и долговечную облицовку.

У многих из нас в загородных домах, квартирах или на дачах имеются печи: банные или предназначенные для дома, индукционные, кирпичные или железные, газовые или электрические. Часто внешний вид вашего кирпичного отопительного сооружения не вписывается в интерьер помещения . Чтобы повысить привлекательность печки, ее можно , или декоративным искусственным камнем.

Изразцы – это та же самая керамическая плитка , только изготовленная своими руками. Благодаря этому фактору, она имеет высокую прочность, термостойкость. На рынке можно купить изразцы любого вида.

В случае с керамической плиткой все намного проще. Она обладает немного меньшей термостойкостью , однако она является достаточной для повседневной эксплуатации агрегата. Класть её легче, потому что этот материал обладает более простой формой и фактурой. К тому же, керамика намного дешевле изразцов .

Алгоритм облицовки печи

Кладка материала своими руками начинается с подготовки поверхности отопительной конструкции . Для этого нам понадобится щетка для металла: ею мы тщательно убираем старую штукатурку. У нас должна получиться ровная, чистая поверхность. Затем необходимо чуть-чуть отполировать корпус сооружения посредством болгарки, затем мы тщательно промазываем печку грунтовкой в несколько слоев. Когда смесь подсохнет и впитается, можно приступать к основе для плитки. В этом случае нам на помощь придет сетка для штукатурки . Ее нужно правильно прикрепить к корпусу печки.

Только когда мы сделали все вышеуказанные действия, можно приступать к укладке плитки. Начать работу лучше снизу , продвигаясь вверх. Посредством шпателя наносим на корпус агрегата термоклей . Затем нужно приложить строительный материал к поверхности, сильно зажать его. Лучше постоянно проверять качество отвесом и строительным уровнем.

Можно сразу же устанавливать межплиточные крестики . Это необходимо для того, чтобы ряды получались ровными и не требовали исправления потом. Таким образом, нужно правильно обложить печь до самого верха. Когда работа будет закончена, нужно выждать около трех суток и приступить к затирке с использованием резинового шпателя и специального средства. С лицевой стороны старайтесь остатки затирки удалять сразу же, не нарушая при этом швов . После окончательного высыхания вам останется только отполировать плиточки.

Время чтения ≈ 3 минут

Качественная и оригинальная облицовка печи керамической плиткой позволяет выгодно выделить ее в интерьере. Дополнительно будут упрощены и последующая внешняя чистка печи, поддержание ее привлекательного вида. При правильной подготовке и использовании специальных растворов, клея в работе выполнить облицовку корректно сможет каждый владелец дома и дачи.

Порядок подготовки к облицовке русской печи керамической плиткой

Правильная подготовка печи к последующей облицовке заключается в создании ровного основания, укреплении раствора. Поэтому изначально следует удалить с нее уже имеющуюся краску, шпаклевку и другую отделку. Важно добиться идеальной чистоты поверхностей, удалить всю пыль и очистить швы между кирпичами. Дополнительно швы должны быть углублены на 1 см.

Далее технология облицовки керамической плиткой кирпичной печи предполагает грунтование ее поверхности. Это обеспечит отличное сцепление подготовленных стенок с приклеиваемой плиткой. Изначально необходимо прикрепить к кирпичу сетку, используемую при штукатурных работах. Она должна фиксироваться на равных отрезках с помощью саморезов. Под них заранее необходимо заготовить отверстия.

Как правильно облицевать печь керамической плиткой

Грунтование печи осуществляется сразу после монтажа сетки. Для этого потребуется заготовить специальный раствор для облицовки печей керамической плиткой. В него должны входить цемент, глина и песок с соответствующим их смешиванием в таких пропорциях — 1:3:0,2. Добавление глины позволит получить качественный раствор, который на протяжении длительного времени будет сохранять свою целостность. После высыхания смеси (для этого можно просто протопить печь) проводятся следующие работы:

1. Заготавливается термостойкий клей (согласно инструкции от производителя).
2. Приклеивается первый ряд плитки (с прокладкой пластиковых крестиков). Шов между соседними плитками заполняется клеем наполовину.
3. Проверяется ровность укладки плитки по горизонтали, вертикали. Периодические проверки станут гарантом ровности укладки облицовки.
4. После укладки 3 рядов делается перерыв на 4 часа для застывания клея.
5. Укладка продолжается этапами (по 3 ряда), пока облицовка печи керамической плиткой своими руками не будет полностью завершена.

Выполнив работу по такой инструкции, можно обеспечить получение качественного результата. Дополнительно рекомендуется изучить обучающие видео по теме и ознакомиться с предлагаемыми фото отчетами. Удаление пластиковых крестиков следует провести спустя 24 часа после завершения работ. Затирка швов дополнительно будет осуществляться специальным раствором. Через час излишки, оставшиеся на плитке, нужно удалить. Повторную очистку плитку рекомендуется провести еще спустя 1 час.

Как избежать ошибок в работе и улучшить качество результата?

Гарантировать качественную облицовку печи керамической плиткой своими руками позволит только точное следование указанным инструкциям. Но также нужно с особым вниманием подбирать используемые материалы. Например, клей следует покупать от известного производителя. При этом он должен выдерживать около 200 градусов (такого показателя будет вполне достаточно). А вот при подборе плитки рекомендуется учитывать такие правила:

• использовать элементы с одинаковым оттенком основного материала;
• исключать плитку, которая содержит незначительные повреждения, сколы или неровности;
• проводить обрезку плитки только или болгаркой со специальной насадкой (будет гарантировать целостность изделий после приклеивания).